汽车工厂安全改善案例（汽车工厂安全改善案例范文）

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本文目录一览：

• 1、生产车间改善案例_精益思想与生产车间的改善设计案例
• 2、质量管理持续改善案例
• 3、日本丰田汽车工厂发生火灾,此类工厂该如何避免意外事故?
• 4、工厂生产车间改善提案

生产车间改善案例_精益思想与生产车间的改善设计案例

和***购、营销人员构成的团队，共同设计改善企业加工生产线。

为推动我公司科学技术的发展，鼓励全体员工提出合理化建议和参与技术革新、技术开发活动，加强科技成果的管理、推广和应用，不断提高科技水平，根据上级单位有关规定，结合我公司的实际，制定本管理办法。

自动化与防呆、纠错 零缺陷最大的窍门：通过发掘人的智慧，找到了傻瓜都能做对的办法，减少品质对人的依赖。

车间厂房建设：在保障生产车间基本设施布置合理性的情况下，机器设备间、车间厂房应安装吸声、隔声层，设置隔声门、隔声窗，车间应划分区域布置有防震要求的精密设备。尽量减少噪音和震动对周围环境的影响。

质量管理持续改善案例

1、质量管理持续改善案例1 案例一：阿迪达斯的失败 阿迪达斯公司成立于1949年，其运动设备(产品)目前在全球同类产品的市场占有率为12%，落后于1***2年才成立的耐克公司30%的市场占有率达18个百分点。

2、真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。

3、PDCA是英语单词Plan(***)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

日本丰田汽车工厂发生火灾,此类工厂该如何避免意外事故?

妥善管理火源：火源是火灾的主要原因，因此妥善管理火源是预防火灾的关键。例如，离开房间时一定要确认火焰完全熄灭，不要乱丢烟蒂，确保易燃物品远离火源等。 使用防火材料：使用防火材料可以有效地阻止火灾的蔓延。

工厂火灾处理方法利用疏散通道逃生发生火灾后，尤其是在火灾的初起阶段，室内楼梯、室外楼梯、有的还设有自动扶梯、消防电梯都是逃生的有效途径，下楼时应抓住扶手，以免被人群撞倒，踩伤。

切断工厂的电源 另外是切断工厂的电源，对于很多的火灾事故而言，现场第一时间应该做的事切断工厂的电源，毕竟如果没有切断电源将会产生非常严重的后果，因为火灾在蔓延的时候会燃烧掉电线，进而引发更多的爆炸事故。

工厂发生火灾该如何紧急避险？在火灾发生后不要惊慌，要按照疏散标志指示的方向逃生。如果逃生过程中有条件，最好准备一些湿毛巾自救。如果烟雾很多，尽量放低身体，避免吸入烟雾。一旦发生火灾，生命是第一位的。

工厂生产车间改善提案

1、车间安全改善提案 上班前穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽，佩戴好安全防护用品。班内不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、围围巾、穿裙子、光膀子和披散衣服、不准穿大衣，不准穿戴与工作无关的服装。违反规定每次罚款10—50元。

2、存在这种现象说明工厂缺乏精益管理，人员设备工作效率低，成本必然更高。

3、***取的改善的方案或措施。改善前后情况的对比。改善后的成果。

4、提案改善活动是在企业发展战略框架下，系统性引导各级岗位员工通过精益管理理念和IE手法，持续改善“人—人”、“物—物”和“人—物”关系，实现个人素质和工作绩效一起成长，推进企业管理创新、技术创新和经营模式创新。

5、日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。设备保持清洁，材料堆放整齐。

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